推土机的5大保养方法

1.正确的推土机履带张力

为了确保推土机履带的使用寿命，保持正确的张力至关重要。 过度拧紧可能会对履带销和衬套造成过大的压力，从而导致过早磨损。 此外，惰轮弹簧的张力会磨损轴和衬套，通常会导致惰轮衬套上出现半圆形磨损图案。 这不仅延长了履带板的节距，而且降低了机械传动的效率，导致从发动机到链轮和履带的动力损失。

履带张力过低会导致惰轮和履带支重轮脱离，从而导致不对中。 这会导致履带波动和不规则冲击，从而导致惰轮和托辊出现异常磨损。

向注油嘴添加润滑脂以紧固履带，或从放油嘴释放润滑脂以松开履带。 当履带板节距拉长到一定程度时，说明需要拆下一组履带板，此时就需要进行维护了。 检查配合面、扇形齿面和衬套是否有异常磨损。 维护方法可能包括翻转销和衬套、更换过度磨损的销和衬套或更换整个履带板总成。

2.托辊正确位置

惰轮的正确对准对于底盘系统的使用寿命至关重要。 托辊导板与履带架之间的间隙应调整至0.5-1.0mm的标准间隙，以确保最佳性能并延长行走机构的使用寿命。 垫片用于调整导板与轴承之间的间隙。 如果间隙过大，则去掉垫片，反之则加垫片。 最大允许间隙为 3.00mm。

履带链节或履带链和衬套是推土机底盘系统的重要组成部分。 随着时间的推移，这些部件会磨损，导致节距（链节之间的距离）拉伸。 这会导致驱动轮和衬套之间的啮合不良，从而导致损坏和异常磨损。

这种磨损会导致蛇行、拍打和冲击等问题，从而显着缩短行走机构的使用寿命。 如果通过调整张力无法恢复节距，则需要翻转履带销和衬套以获得正确的履带节距。

有两种方法可以确定何时翻转履带销和衬套。 一种方法涉及检查 3 毫米的轨道节距伸长率，另一种方法涉及检查 3 毫米的衬套外径的磨损情况。

然而，重要的是要注意，确切的程序和测量可能会根据推土机的具体型号和制造商的指南而有所不同。 请务必参阅特定设备的操作和维护手册以获取最准确的信息。

3、及时拧紧螺栓、螺母

当行走机构的螺栓松动时，很容易发生断裂或丢失，导致一系列故障。 日常维护应检查以下螺栓：支重轮和托轮安装螺栓、节段（链轮）安装螺栓、履带板安装螺栓、支重轮护板安装螺栓。

4、定期润滑

行走机构的适当润滑至关重要。 许多滚轮轴承因漏油未及时发现而被“烧坏”并成为废品。 一般认为，漏油可能从以下五个地方发生：由于O型圈损坏或不良而从挡圈和轴处漏油； 因浮动密封圈接触不良或O型圈缺陷而导致挡圈与支重轮外侧接触不良； 由于滚轮和衬板之间的 O 形圈损坏而导致衬板和滚轮损坏； 由于注油口螺塞松动或密封座孔的锥形螺塞损坏而导致注油螺塞脱落； 以及由于 O 形圈损坏而导致的盖子和滚轮的损坏。 因此，应定期检查这些部件，并根据各部件的润滑周期添加或更换润滑油。

5. 裂纹检查

推土机的维护应包括及时检查行走机构是否有裂纹，并根据需要及时进行焊接修复和加固。